ステンレス研磨剤

QRD -SCPステンレススチル化学研磨プロセス

一。 利点

良好な研磨効果、ワク表面の良好な明るさ。

便利な操作、低コスト、強い安定性;

ステンレス表面の化学研磨に適しています。

二。 バスの構成と作業条件

注：ワクピスが粗い場合は、研磨時間を延長することができます。

三。 めっき液の調製方法

1.水道をきれいに掃除し、2/3の水を入れます。

溶液を攪拌して均一にすると、特定の硝酸がゆっくりと添加されます。

3.特定のQRD-SCP添加剤を添加して混合します。

4.水を水位に加えて均一にします。

四。 各組成とプロセス条件の機能

QRD - SCP添加剤：QRD-SCPは、主に研磨液のレベリング作用を強化するために使用されます。製品の明るさを向上させ、腐食を抑制し、強酸や高温条件下での腐食を防ぎます。

温度：温度が高くなると製品の研磨速度が速くなり、温度が高すぎると溶液が高温になり過ぎて製品の研磨プロセス中にガスストリップが発生し、研磨品質に影響を与えます。 温度が低すぎると粘度が上昇し、研磨作用と輝度が低下する。

時間：研磨時間が長すぎると、生産効果が低くなり、消費量が多くなります。

時間が短すぎると、ワクピスが良好な明るさを得ることができないため、最適な時間は2〜10分です。 時間と温度はワク表面の粗さに直接関係しているため、各組成の範囲を制御する方がよい。

五。 ソリュションのメンテナンスと補足

1.研磨水路に入れる前にワク表面の水を取り除く。水が多すぎると研磨面に深刻な硬い斑点が生じるためです。

化学的研磨工程の間、ステンレス鋼加工物に含まれる鉄、ニッケル、クロム等は、研磨溶液に溶解し続ける。 金属イオンがある量に達すると、これらの金属イオンは、無機塩の形で研磨溶液から連続的に沈殿し、水路の底に沈降する。 したがって、これらの堆積物を除去するために研磨液フィルタを定期的に清掃しなければならない。

3.研磨工程中は、ハンガとワクの引き出しが一定であるため、研磨液の液面が連続的に低下するので、新鮮な研磨液と水を頻繁に補給する必要があります。

4.水浸液中の鉄イオンが6g / Lに達したり、3価クロムイオンが25g / Lに達すると、研磨液の全部または一部を置換する必要がある。